产品名称:不锈钢星型卸料器 又名(卸灰阀、旋转给料机、叶轮给料机、关风机、回转阀、放料阀等)
产品特点:不锈钢星型卸料器耐高温达800℃、耐腐蚀、耐酸碱性强,采用耐磨损封闭型转子叶轮
应用范围:不锈钢星型卸料器常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
产品相关介绍:星型卸料器星型卸料器是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备,不锈钢星型卸料器由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出,所以说星型卸料器可以定量而连续地卸料。星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形,我公司生产的星型卸料器采用耐磨损封闭型转子叶轮。星型卸料器的优点: 1、结构紧凑 链条传动卸灰阀,造型美观 卸灰阀,使用方便。
2、运转平稳,噪音低。
3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善。
4、本厂也可按用户要求设计制造。(支架联轴器皮带链条传动)
5、星型卸料器采用00号减速机**润滑脂,请定期检查,加油。
新老式卸料器的发展区别
老式星型卸料器只有一个向前的加料方向,因此配合料呈直线形状进入炉内。对于横火焰熔炉,加料方向和玻璃液流动方向是一致的(而马蹄焰炉是垂直的),配合料很容易离开熔化区,使没有熔化好的配合料进入澄清区(俗称“跑料堆”) 卸灰阀泊头久运专营,影响玻璃质量。对于熔化率较高的瓶嫩玻璃熔炉,为防止跑料堆 卸灰阀找夏增梅,必须作人工截料,即用铁耙将呈直线形状的料堆截成小块的料堆。
新型星型卸料器有三个加料方向。当右边卸料器加料时,料堆向左;左边加料时,料堆向右;两台给料机同时加料时,料堆向中间。如果左边料堆多,可减少右边的加料时间,反之亦然。如果中间料堆少则可增加两台给料机的加料时间。通过合理操作,能使料堆小而均匀,并有效地分布在熔炉中间的高温区,避免靠近池壁的低温区,减少料堆对池壁的侵蚀。
新型星型卸料器与给料池的连接是全封闭的。三角形加料池上部是吊硅,池壁的矩形给料口与给料机正好对接,所以除冷却水包带走部分热量外,其他的辐射溢流热损失是很少的。若水包用水量每分钟5升,温度升高so℃时的热损失为18000千卡/小时。
老式星型卸料器的加料台比玻璃液面约高100,这种高度差即为配合料自由下落的高度。高度差越大,越易产生粉尘飞扬现象。特别在熔炉压力较大,配合料干燥的情况下,粉尘飞扬现象相当严重,既污染了环境也影响到玻璃的化学成分。而新型星型卸料器与投料口是一个平面,给料口有一个斜坡与玻璃液面接近,故在加料过程中不存在粉尘飞扬问题。